W jaki sposób przekaźniki termiczne zapewniają ochronę przed przeciążeniem silników w różnych polach?

Przekaźniki termicznesą głównymi urządzeniami zabezpieczającymi silnik przed przeciążeniem. Są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej, sprzęcie gospodarstwa domowego, maszynach rolniczych, sprzęcie handlowym i innych dziedzinach. Dzieje się tak dlatego, że mają niski koszt, dobre możliwości adaptacji i wysoką niezawodność. Uruchamia ochronę poprzez odkształcenie termiczne paska bimetalicznego, który może dokładnie odciąć obwód przeciążeniowy i zapobiec spaleniu silnika z powodu długotrwałego przetężenia. Rozwiązuje problem tradycyjnych bezpieczników, które „mogą jedynie odcinać zwarcia, ale nie mogą zapobiegać przeciążeniom”, czyniąc przekaźnik termiczny „strażnikiem bezpieczeństwa” pracy silnika.

I. Produkcja przemysłowa: ochrona silników o dużej wytrzymałości i ograniczanie strat wynikających z przestojów

W obiektach przemysłowych silniki o dużej wytrzymałości, takie jak pompy, wentylatory i obrabiarki, pracują pod dużymi obciążeniami przez długi czas. Istnieje więc duże ryzyko przeciążenia.

Przekaźnik ten jest przeznaczony głównie do trójfazowych silników asynchronicznych 380 V (takich jak silniki pomp warsztatowych i silniki wrzecion obrabiarek CNC). Gdy prąd silnika przekroczy 1,2 wartości znamionowej, przekaźnik termiczny odcina obwód w ciągu 5–20 sekund. Zapobiegnie to spaleniu uzwojenia.

Dane z fabryki części samochodowych pokazują, że po zainstalowaniu przekaźników termicznych wskaźnik przepalenia silnika w wyniku przeciążenia spadł z 15% do 3%, a straty w wyniku przestoju z 5000 juanów do 800 juanów. Nadają się szczególnie do wyposażenia linii montażowych w produkcji ciągłej, redukując nieplanowane przestoje.

II. Sprzęt gospodarstwa domowego: precyzyjna kontrola temperatury w celu ochrony urządzeń i przedłużenia ich żywotności

Chociaż silniki domowe (np. silniki pralek, sprężarki klimatyzatorów) mają małą moc, przeciążenia mogą łatwo spowodować zagrożenie bezpieczeństwa iprzekaźniki termicznewykazują znaczną zdolność adaptacji:

W silnikach odwadniających pralek i sprężarkach jednostek zewnętrznych klimatyzatorów przekaźniki termiczne mogą dynamicznie regulować próg ochrony w zależności od wzrostu temperatury silnika. Zapobiega to przeciążeniu silników odwodnieniowych spowodowanym nadmiernym ubraniem lub przetężeniem sprężarek w warunkach wysokiej temperatury.

Testy przeprowadzone w branży sprzętu gospodarstwa domowego wskazują, że w przypadku pralek z zabezpieczeniem termicznym częstotliwość konserwacji silnika jest zmniejszona o 50%; żywotność sprężarek klimatyzacji wydłuża się o 2-3 lata, a w porównaniu z konstrukcjami bez zabezpieczeń, odsetek reklamacji posprzedażowych użytkowników spada o 60%.

III. Maszyny rolnicze: przystosowanie się do trudnych warunków i zapewnienie stabilnej pracy

Sprzęt do nawadniania i zbierania plonów w rolnictwie musi działać w zapylonym i wilgotnym środowisku zewnętrznym, dlatego przekaźniki termiczne muszą równoważyć ochronę i niezawodność:

Stosowane w silnikach pomp wody do nawadniania i silnikach napędowych kombajnów, przekaźniki termiczne o stopniu ochrony IP54 są odporne na kurz i deszcz na polach, osiągając skuteczność ochrony na poziomie ponad 98%.

Studium przypadku gospodarstwa pokazuje, że po zainstalowaniu przekaźników termicznych liczba wyłączeń pomp nawadniających z powodu przeciążenia spadła z ośmiu do jednej miesięcznie, zapewniając ciągłą pracę w krytycznym okresie nawadniania i zmniejszając ryzyko utraty plonów.

IV. Sprzęt komercyjny: zapewnienie długoterminowego działania sprzętu i zmniejszenie kosztów eksploatacji i konserwacji

Urządzenia komercyjne, takie jak windy, lodówki i okapy komercyjne, wymagają pracy 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu lub pracy z dużą częstotliwością. Przekaźniki termiczne są podstawowymi elementami zabezpieczającymi.

W silnikach drzwi wind i sprężarkach lodówek przekaźniki termiczne zapobiegają przeciążeniu silnika spowodowanemu częstym otwieraniem i zamykaniem drzwi oraz przetężeniu sprężarki spowodowanemu wahaniami obciążenia chłodniczego lodówki.

Dane dotyczące centrów handlowych pokazują, że po wyposażeniu komercyjnych lodówek w przekaźniki termiczne roczne koszty eksploatacji i konserwacji spadły o 40%. Awaryjność silników drzwi wind spadła z 12% do 2%, co poprawiło bezpieczeństwo pasażerów i stabilność działania sprzętu.

Obecnie,przekaźniki termiczneewoluują w kierunku „inteligencji i miniaturyzacji”: niektóre produkty integrują funkcje gromadzenia temperatury i komunikacji w celu zdalnego monitorowania wzrostu temperatury silnika; zminiaturyzowane konstrukcje nadają się do silników domowych o małej mocy, co dodatkowo rozszerza scenariusze zastosowań. Jako „podstawowa linia obrony” ochrony przed przeciążeniem silnika, przekaźniki termiczne będą w dalszym ciągu zapewniać niezawodne gwarancje bezpiecznego działania sprzętu w wielu obszarach.